北京時間5月16日消息，據(jù)國外媒體報道，“大數(shù)據(jù)”不僅僅被高科技公司使用，越來越多的制造商也開始在產(chǎn)品制造中使用“大數(shù)據(jù)”。以下為文章內(nèi)容摘要：
追求“大數(shù)據(jù)”的企業(yè)通常被認(rèn)為是希望通過另一種方式掌握消費(fèi)者究竟需要什么。不過大數(shù)據(jù)同樣也可以被用于測量工廠中數(shù)以百萬計的瑣碎事務(wù)，如每個螺絲釘究竟要擰多少次。
國防承包商雷神公司（Raytheon）位于美國阿拉巴馬州亨茨維爾的新導(dǎo)彈工廠就使用到了“大數(shù)據(jù)”。雷神導(dǎo)彈系統(tǒng)高管蘭迪·史蒂芬森（Randy Stevenson）表示，如果一顆螺絲釘需要擰13次才能夠上緊，但事實上只上了12次，錯誤的信息便會發(fā)出，導(dǎo)彈或配件的制造就將被終止。他說，“存有缺陷或錯誤規(guī)格的螺絲釘并不是一種選擇。這不是錯與對的問題�！�
雷神是部署更復(fù)雜的自動化系統(tǒng)，來收集和分析工廠底層數(shù)據(jù)的眾多制造商中的一家。這家公司使用了名為工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，MES）的軟件。MES軟件提供商Apriso的執(zhí)行副總裁湯姆·康斯托克（Tom Comstock）表示，此類軟件在上世紀(jì)80年代便已出現(xiàn)，半導(dǎo)體制造商和其它高科技公司是最初的采用者，但目前正在被越來越多的制造商所采用。其它的MES軟件提供商包括了通用電氣、西門子以及羅克韋爾自動化公司（Rockwell Automation）。
制造商越來越專注于數(shù)據(jù)，部分的由于客戶要求他們消滅瑕疵，以及股東要求他們削減支出的壓力越來越大。監(jiān)管部門同樣也要求企業(yè)收集更多的數(shù)據(jù)，來追蹤安全問題。計算機(jī)、掃描儀和其它硬件的成本均已出現(xiàn)下滑，且用于存儲和轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)的技術(shù)得到了不斷的改善。
與此同時，SAP副總裁邁克·雷基（Mike Lackey）表示，工廠設(shè)備變得“越來越智能”。最新的由計算機(jī)控制的設(shè)備，讓收集數(shù)據(jù)，及與公司其它部門或供應(yīng)商共享數(shù)據(jù)變得更為簡單。
市場調(diào)研公司Gartner的分析師西蒙·雅各布森（Simon Jacobson）預(yù)計，每年MES軟件的產(chǎn)值規(guī)模已經(jīng)超過15億美元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于2005年時的10億美元。該分析師表示，此數(shù)據(jù)并不包括與硬件相關(guān)的支出。包括軟件、硬件和培訓(xùn)，一個工廠配置MES系統(tǒng)需要花費(fèi)50萬美元至100萬美元。
在摩托車生產(chǎn)廠商哈雷·戴維森公司位于賓尼法尼亞州約克市新翻新的摩托車制造廠，軟件不停的在記錄著微小的制造數(shù)據(jù)，如噴漆室風(fēng)扇的速度等等。當(dāng)軟件察覺風(fēng)扇速度、溫度、濕度或其它變量脫離規(guī)定數(shù)值，它就會自動調(diào)節(jié)機(jī)械。
哈雷·戴維森全球制造副總裁約翰·丹斯比二世（John Dansby II）表示，“MES系統(tǒng)讓我們更加穩(wěn)定。”他說，過去噴漆工作總是存在一定的偏差，每個人做相同的工作總會有一些差別。如今，如果這項工藝不是藝術(shù)，那么就必須有穩(wěn)定的產(chǎn)品輸出。
哈雷·戴維森同時還使用軟件，還尋找制約公司每86秒完成一臺摩托車制造工作的瓶頸。最近，這家公司的管理者通過研究數(shù)據(jù)，認(rèn)為安裝后擋泥板的時間過長。通過調(diào)整工廠配置，哈雷·戴維森提高了安裝該配件的速度。
雷神的史蒂芬森的表示，新能力意味著雷神能夠捕捉到更多存在的瑕疵。過去，一些瑕疵只有在隨后的安全檢測中才能被發(fā)現(xiàn)；其它一些可能永遠(yuǎn)也無法知曉。史蒂芬森說，螺絲釘并不是國防工業(yè)最小的數(shù)據(jù)。如果導(dǎo)彈制造商未能使用正確的緊固件或是安裝方式不正確，“都可能導(dǎo)致設(shè)備的失敗�！笔返俜疑�補(bǔ)充說，“整個產(chǎn)業(yè)花費(fèi)了數(shù)百萬美元用于返工、維修和更換”安裝不正確，或是不符合要求的螺絲、螺栓和其它緊固件。
雷神同時還自動保留了每個導(dǎo)彈的數(shù)據(jù)，其中包括每個配件及其操作員的姓名，以及制造過程中每一步的濕度和溫度。當(dāng)錯誤發(fā)生時，有助于雷神找出究竟是哪里存在問題。過去，這些數(shù)據(jù)必須人工輸入，這也增加了錯誤出現(xiàn)的可能。
自動收集數(shù)據(jù)幫助企業(yè)計算出維護(hù)需求。油漆制造商Sherwin-Williams通過使用MES系統(tǒng)，計算出特定的設(shè)備需要在1萬批次后進(jìn)行維護(hù)。因此，在9000批次之后，Sherwin-Williams會對這些設(shè)備進(jìn)行提前維護(hù)，以避免代價高昂的停工。
哈雷·戴維森的總經(jīng)理艾德·麥基（Ed Magee）表示，只要設(shè)備開始輕微偏離正常狀態(tài)，修復(fù)工作將立刻能夠進(jìn)行。他說，“在機(jī)器停工之前，你便能夠解決這一問題�！�
廈門獵頭網(wǎng)
您當(dāng)前位置: 
.png)